Hluboké kreslené části Hrají klíčovou roli v široké škále moderních výrobních odvětví, včetně automobilového průmyslu, letectví, zdravotnických prostředků a spotřební elektroniky. Proces hlubokého kreslení umožňuje výrobcům produkovat složité, plynulé kovové komponenty s vysokou přesností rozměru a vynikající kvalitou povrchu. Tato metoda je obzvláště ceněna pro jeho schopnost vytvářet lehké, ale silné části, což pomáhá snížit celkovou hmotnost produktu bez ohrožení trvanlivosti.
Jednou z klíčových výhod hlubokého kreslení je schopnost produkovat díly ve velkém objemu s konzistentní kvalitou. Podporuje také různé kovy, což je všestranné pro různé požadavky na výkon. Níže je srovnání běžně používaných materiálů pro Hluboké kreslené části :
| Typ materiálu | Pevnost v tahu (MPA) | Tažnost (%) | Odolnost proti korozi | Typické aplikace |
|---|---|---|---|---|
| Nerez | 500–1000 | 40–60 | Vynikající | Kontejnery na úrovni potravin, lékařské nástroje |
| Hliník | 90–400 | 20–45 | Dobrý | Panely karoserie automobilů, díly letectví |
| Měď | 200–400 | 30–50 | Velmi dobré | Elektrické komponenty, výměníky tepla |
| Mosaz | 250–550 | 30–50 | Dobrý | Instalatérské armatury, dekorativní předměty |
| Nízkouhlíková ocel | 270–450 | 25–45 | Mírný | Průmyslové pouzdra, mechanické části |
Hluboké kreslené části jsou kovové komponenty vytvořené tažením plochého listu materiálu do matrice pomocí mechanické síly, vytvářením plynulých a často složitých tvarů bez řezání nebo svařování. Tento proces se široce používá pro výrobu pohárů, pouzder, příloh a dalších válcových nebo krabicových forem. Klíčovou výhodou spočívá v dosažení přesných rozměrů a hladkých povrchů při zachování strukturální integrity materiálu.
V hlubokém kreslení několik parametrů přímo ovlivňuje kvalitu a výrobní náklady:
| Parametr | Typický rozsah | Dopad na hluboké části kresby |
|---|---|---|
| Poměr kreslení (průměr prázdného / průměru punče) | 1,5 - 2.2 | Vyšší poměry umožňují hlubší tvary, ale zvyšují riziko trhání |
| Prázdné držáky síly (BHF) | 10–30% punčové síly | Zabraňuje vráskům během formování |
| Tloušťka plechu | 0,2–3,0 mm | Silnější listy odolávají trhání, ale vyžadují více formovací síly |
| Rychlost punče | 50–200 mm/s | Vyšší rychlosti mohou zlepšit účinnost, ale mohou způsobit teplo a defekty |
| Typ mazání | Na bázi oleje / voda | Snižuje tření, ovlivňuje povrchovou úpravu a životnost nástroje |
Výběr správného materiálu je rozhodující pro zajištění Hluboké kreslené části Splňte požadavky na výkon, náklady a výrobu. Ideální materiál musí kombinovat dostatečnou tažnost pro formování, přiměřenou sílu pro konečné použití a odolnost vůči vadám, jako je praskání nebo vráskání během procesu kreslení. Různá průmyslová odvětví vyžadují různé zůstatky těchto nemovitostí - výrobci automobilů se mohou zaměřit na lehké kovy, zatímco průmyslové aplikace mohou upřednostňovat trvanlivost a odolnost proti opotřebení.
Při výběru materiálů pro Hluboké kreslené části , inženýři obvykle vyhodnocují následující:
| Typ materiálu | Pevnost v tahu (MPA) | Prodloužení při přestávce (%) | Odolnost proti korozi | Hodnocení formovatelnosti* |
|---|---|---|---|---|
| Nerez | 500–1000 | 40–60 | Vynikající | Střední |
| Hliník | 90–400 | 20–45 | Dobrý | Vysoký |
| Měď | 200–400 | 30–50 | Velmi dobré | Vysoký |
| Mosaz | 250–550 | 30–50 | Dobrý | Střední |
| Nízkouhlíková ocel | 270–450 | 25–45 | Mírný | Vysoký |
*Hodnocení formovatelnosti je relativní ukazatel založený na tažnosti a chování s tvrzením.
Výroba Hluboké kreslené části Zahrnuje řadu přesných kroků formování, podporovaných specializovanými strojními a kontrolními systémy. Proces obvykle začíná s prázdnou přípravou, následuje jedna nebo více fází kreslení, aby se dosáhlo požadovaného tvaru a hloubky. Návrh nástrojů je kritickým faktorem, protože přímo ovlivňuje přesnost, povrchovou úpravu a životnost částí.
Suzhou zahřívané je profesionální dodavatel a výroba kovových plísní a výrobce přesných součástí, vybavený pokročilým výrobním a testovacím zařízením, aby vyhovoval rozmanitým potřebám hlubokého kreslení. Jejich výrobní kapacita zahrnuje:
| Kategorie zařízení | Specifikace / rozsah | Množství | Aplikace v hlubokých částech kresby |
|---|---|---|---|
| Upozornění na zpracování přesného zpracování | 110T - 1000T Punch Press | 32 sad | Vytvoření kovů s vysokou přesností pro malé až velké části |
| Výrobní zařízení pro výrobu plísní | Řezání drátu, středisko zpracování, vodní mlýn, přesné broušení | 20 sad | Výroba a údržba nástrojů pro hluboký výkres |
| Inspekční a testovací zařízení | Rozměrové, povrchové a materiálové testovací systémy | Násobek | Ověření kvality pro přesnost rozměru a prevence defektů |
S kombinací s vysokým tonovým lisem, přesným zařízením pro výrobu plísní a přísných inspekčních postupů, Suzhou zahřívané je schopen produkovat Hluboké kreslené části s konzistentní kvalitou, těsnými tolerancemi a vynikající strukturální integritou. Tento integrovaný výrobní přístup zajišťuje, že každá část splňuje jak požadavky na funkční výkon i průmyslovou certifikaci.
Nařizovač vnitřního úhlu spodní konzola vyztužený plech
Kontaktujte nás
Telefon:+86-15850033223 e-mail: adresa:Č. 2566 Huan Qing Road, Kunshan City, Jiangsu, P.R.CPřizpůsobený profesionální dodavatel designu a výroby kovových forem
