Výběr galvanizovaného plechu, po přesném lisování, automatickém klepání, tahání nýtů a dalších procesů
o nás
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
Společnost Suzhou Heaten byla založena v roce 2012 a je profesionálním dodavatelem a výrobcem kovových forem a výrobcem přesných dílů. Výrobky společnosti Heaten jsou široce používány v automobilovém průmyslu, spotřební elektronice, lékařství a dalších oborech. Specializujeme se na hluboké tažení, návrh přesných kovových forem a výrobu produktů.
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. Ano Čína velkoobchod LCD držák dodavatele a LCD držák továrna. Máme rozsáhlé zkušenosti s materiály, jako je nerezová ocel, hliník, měď a železo. Naše vybavení zahrnuje: 30 lisovacích zařízení pro přesné zpracování (děrovací lisy 110T-1000T), 20 zařízení na výrobu forem (řezání drátem, obráběcí centrum, vodní broušení, jemné broušení atd.) a kontrolní a testovací zařízení (šestihranný třísouřadnicový, 2,5-rozměrný stroj na zkoušku solným sprejem). Jsme certifikováni IATF16949, ISO9001 a ISO14001. Implementujeme koncept servis, kvalita" a bereme lidi jako jádro, abychom uspokojili potřeby zákazníků.
Naše produkty
Firemní filozofie
Naše vize
Neustálým rozvojem se společnost zabuduje do podniku na výrobu automobilových dílů.
Naše poslání
Spojte špičkovou technologii s duchem služby společnosti a vytvořte hodnotu pro zákazníky.
Naše hodnoty
Orientace na lidi, snaha o dokonalost, neustálé inovace a oboustranně výhodné výsledky.
Založeno v
Stavební plocha
Technické oddělení
dějiny
Nainstalované více lisů punčových lisů, aby vyhovovaly potřebám projektu automobilového střešního okna
Více zahraničních podniků a představeno. Business má rychlý růst
Certifikace High-Tech Enterprises Certification
Zaváděno 600 tun punčového lisu a velmi důležitých strategických zákazníků. zařízení současně.
TS16949 CERTITED
Začalo to automobilové podnikání zahrnout lisování nástrojů a výroby produktů.
Zřízeno centrum plísní, nastavení týmu pro návrh nástrojů
ISO 9001 a je 01400 Certifikováno
V roce 2012 bylo založeno razítko.
V konkurenční krajině moderní výroby není dosažení bezkonkurenční efektivity a efektivity nákladů jen cílem-je to nutnost přežití a růstu. Mezi nesčetnými dostupnými technologiemi vytváření kovů vy...
Znalosti oboruVe světě automobilové péče a vylepšení se jedna velikost málokdy hodí. Zatímco části výrobce původního vybavení (OEM) slouží obecnému účelu, často jim chybí specifičnost potřebná pro jedinečné cíle...
Znalosti oboruPorozumění kritické roli specializovaného vybavení Realm vojenských operací vyžaduje bezkonkurenční spolehlivost, přesnost a trvanlivost z každého vybavení. Kromě primárních zbraní a platforem e...
Znalosti oboru
1. Výběr materiálu a předběžné ošetření
Za prvé, pokud jde o výběr materiálu, máme tendenci používat vysoce pevné, korozivní odolné, lehké a snadno zpracovatelné materiály, jako jsou galvanizované listy. Galvanizované listy mají nejen dobré anti-rustové vlastnosti, ale také mohou účinně rozptylovat stres přes vrstvu zinku na jejím povrchu, což snižuje riziko koncentrace stresu. Než materiály vstoupily do místa, provádíme přísné kontroly kvality, abychom zajistili, že chemické složení, mechanické vlastnosti a kvalita povrchu materiálů splňují požadavky na návrh. Kromě toho jsou galvanizované listy předem ošetřeny, jako je odmašťování, odstraňování rzi, fosfářství atd., Aby se zvýšila adheze a odolnost proti korozi materiálů a položila pevný základ pro následné zpracování.
2. Precision Design a výroba plísní
Forma je jádrem nástroje pro vytvoření Konzola LCD obrazovky , a jeho návrh přímo souvisí s přesností a stabilitou produktu. Heaten má prvotřídní možnosti návrhu a výroby plísní a pomocí pokročilého softwaru CAD/CAM pro 3D modelování a simulační analýzu, přesně výpočtu rozdělení napětí během procesu razítka, optimalizace struktury formy a snižování bodů napětí. Pokud jde o výrobu plísní, jsme vybaveni vysoce přesným zařízením, jako je řezání drátu, obráběcí centrum, broušení vody a jemné broušení, abychom zajistili, že přesnost plísně dosáhne úrovně mikronu, což účinně vyhýbáme problému koncentrace napětí způsobeného plísní Noste nebo návrh vady.
3. Optimalizace procesu přesného lisování
Během procesu razítka používáme vícestupňovou technologii razítka a progresivní design plísní k postupnému tvoření, snižování deformace jediného lisování a účinně kontrolujte akumulaci stresu. Zejména v klíčových částech, jako jsou body připojení a podpůrné konzoly, snižujeme tvorbu tření a tepla optimalizací lisovací cesty, nastavením rychlosti a tlaku razítka a pomocí vhodných maziv, abychom dále snižovali koncentraci napětí. Kromě toho také používáme přesnou automatickou technologii klepání a nýtu, abychom zajistili pevnost a stabilitu připojovacích částí a zároveň snižovali nerovnoměrný stres způsobený manuálním provozem.
4. Uvolňování stresu a následné zpracování
Po dokončení razítka používáme stárnutí vibrací, tepelné zpracování nebo přirozené stárnutí k uvolnění zbytkového napětí uvnitř obrobku a zabránění pozdější deformaci způsobené koncentrací stresu. Stárnutí vibrací redistribuuje mikroskopické napětí uvnitř obrobku pomocí pravidelných vnějších sil k dosažení rovnováhy napětí; Tepelné zpracování mění mikrostrukturu materiálu prostřednictvím procesů zahřívání a chlazení, aby se zlepšila jeho deformační odolnost. U držáků specifických velikostí provedeme také místní léčbu žíhání nebo zhášení, abychom přesně ovládali tvrdost a houževnatost materiálu, abychom zajistili jeho stabilitu ve složitém stresovém prostředí.
5. Přísná kontrola a testování kvality
V průběhu výrobního procesu jsme zavedli přísný systém kontroly kvality podle mezinárodních standardů, jako jsou IATF16949, ISO9001 a ISO14001, abychom zajistili, že každý krok operace splňuje zavedené procesy a požadavky na kvalitu. Jsme vybaveni pokročilým testovacím zařízením, jako jsou trojrozměrné souřadnice Hexagon, měřicí stroje, 2,5-dimenzionální měřicí stroje a testery slaných sprejů pro provádění komplexního testování přesnosti rozměru, kvality povrchu a odolnost proti korozi a odolnosti proti korozi LCD držáky , a okamžitě objevte a opravujte problémy s koncentrací stresu.
6. Přizpůsobená řešení a kontinuální optimalizace
Zatažené nejen poskytuje standardizované LCD držák výroba, ale také vyniká v navrhování a výrobě přizpůsobených řešení na základě specifických potřeb zákazníků. Máme technický tým složený z vyšších inženýrů, kteří dokážou hluboce analyzovat scénáře aplikací zákazníka, vyhodnotit potenciální rizika koncentrace stresu a poskytovat zákazníkům nejoptimalizovanější řešení produktů prostřednictvím inovací v materiálech, designu a procesech. Současně pokračujeme ve sledování výkonu produktů ve skutečných aplikacích, shromažďujeme zpětnou vazbu a nepřetržitě optimalizujeme procesy návrhu a výroby, abychom zajistili neustálé zlepšování a upgrade produktů.
